于現(xiàn)在國內(nèi)制造業(yè)在飛速的發(fā)展中，使用異形彈簧的領(lǐng)域也越來越多，主要是由于異形彈簧具有突出的特點，所以才能廣泛的應(yīng)用在各個行業(yè)中，但是異形彈簧其實也有缺點：主要還是表現(xiàn)在加工時的噪音和振動兩種，這個問題并不是完全是由沖壓工藝及模具本身帶來的，主要還是由于傳統(tǒng)的沖壓設(shè)備落后造成的，下面東莞異形彈簧廠家將帶大家去了解一下異形彈簧的特點與選材應(yīng)該怎么選！

  （1）由于壓料芯為復(fù)雜型面故采用鑄件成形后再對導(dǎo)向面進行機加工，造成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在間隙誤差，在模具正常運行過程中出現(xiàn)了壓料芯左/右擺動。
  （2）壓料芯導(dǎo)向長度設(shè)計為125毫米，實際導(dǎo)向長度為100毫米，雖然在設(shè)計范圍內(nèi)，但存在托起部分110毫米，運動超過有效導(dǎo)向長9毫米，存在壓料芯托起不穩(wěn)定，制件定位不準的弊病。
  （3）異形彈簧長達100毫米的成形高度，需設(shè)計專用導(dǎo)滑板，不能靠加工面與凹模側(cè)壁滑配間隙導(dǎo)向，側(cè)斜致摩擦力增大，自潤滑效果極差，強大的側(cè)向力得不到有效消除，批量生產(chǎn)后會導(dǎo)致因長期磨損而引起導(dǎo)向間隙增大，提前喪失模具正常導(dǎo)向效果，從而會產(chǎn)生惡性質(zhì)量事故。
  以上就是小編介紹的制作異形彈簧的特點與會產(chǎn)生的缺陷，希望對各位有所幫助。