五金彈簧在應(yīng)用的全過程中會(huì)造成各種各樣的難題，例如：硬度不足或硬度過高，有的還會(huì)造成同一批產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，五金彈簧硬度不同，要么有的高、有的偏低。

  出現(xiàn)這種難題主要是因?yàn)椋?.彈簧加熱溫度偏低，或保溫時(shí)間不夠；2.彈簧加熱溫度過高，或保溫時(shí)間太長，造成彈簧表層脫碳，造成硬度變低。

  其相對(duì)的處理措施：要有效操縱加熱溫度和保溫時(shí)間，且在淬火后要對(duì)應(yīng)開展查驗(yàn)，防止出現(xiàn)回火硬度。另一個(gè)，該箱式電阻爐為網(wǎng)帶爐，能夠較好地解決相同批次彈簧的硬度不勻稱難題。
  而造成五金彈簧鋼回火后硬度減少的緣故是：
  1.彈簧淬火后硬度過低，造成硬度偏低。
  2.彈簧回火溫度偏高，彈簧保溫時(shí)間太長，造成回火后彈簧硬度偏低。
  3、五金彈簧鋼硬度偏高。其關(guān)鍵緣故是回火溫度偏低或保溫時(shí)間較短。
  4、五金彈簧鋼相同批次硬度不同，關(guān)鍵緣故：
  一批次的彈簧有的硬度不足、有的偏高，除了加工工藝上的緣故外，熱處理設(shè)備都是1個(gè)要害的危害要素。因?yàn)閺椈啥噙x用箱式電阻爐開展熱處理，往往將彈簧散裝在金屬材料筐內(nèi)，多重堆積，加熱十分不勻稱，是造成了相同批次簧片硬度不勻稱的關(guān)鍵緣故之一。